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近幾年中國制造業進入快速發展的階段，當然電子信息產品制造的基礎產業――印制電路板(Printed Circuit Board，簡稱PCB)行業作為同樣也進入了快速的發展的階段，越來越多的電子元器件需自動化設備來完成組裝任務。現如今，根據電子元件外形形狀和組裝到電路板上的方式的不同，PCB行業生產的將電子元件組裝到印制電路板上的設備主要分為貼片機和插件機兩種設備，插件機又分為標準插件機和異形插件機兩種，想深入了解異形插件機，那么就得先了解一下貼片機和插件機吧，那么貼片機和插件機有什么區別呢？下面小編就帶大家了解一下他們的區別是什么。

首先貼片機和插件機相對應的技術不同，貼片機對應的技術是表面組裝技術（Surface Mounted Technology，簡稱SMT），插件機對應的技術是通孔插裝技術（Through Hole Technology，簡稱THT），分別用于貼裝元件和插裝元件的裝配。通孔插裝技術是把電子元件的針腳插到入PCB的通孔中的一種技術。插件機和其對應的THT技術均早于貼片機出現，插件機是把體積較大且針腳較長的元件插裝到PCB上的自動化設備。插裝元件相比貼裝元件，不僅體積大，而且針腳細長，如此便給自動插件的發展造成了較大的挑戰。隨著科技的發展，電子產品越來越小、薄、輕量化，其中的電子元件也越來越微型化、片狀化和復合化，這種將無針腳或短針腳的貼裝在PCB表面上的新型元件稱做表面安裝元件(SMD)，也叫貼片元件，將其貼裝到PCB表面的技術稱為SMT。簡單的來說，就是通用貼片機通過機器視覺等技術方法將片式元件貼裝到PCB板上，插件機則是將插裝元件的引腳元件插入到PCB板上。自80年代初，SMT發展迅速，自動化程度越來越高，能高效貼裝全部的貼片元件，但是對于復雜的異形元件，仍需要采用通孔插裝技術的異形插件機進行插裝。

異形插件機之插件機與貼片機的區別，這就是小編想要分享給大家的，希望能夠幫助到大家。關于今天小編講述的內容，大家又消化了多少呢？趁著坐車，等飯，排隊的時間，趕緊消化消化吧。